La bandeuse à huit processus est l'un des équipements cores des lignes de production moderne de meubles en panneaux. Elle atteint un niveau ultime de bords scellés à travers huit processus automatisés imbriqués, garantissant une production à haute efficacité, haute qualité et haute cohérence. Pour les fabricants de meubles recherchant une qualité de produit et des économies d'échelle, choisir une bandeuse à huit processus est une étape importante pour renforcer leur compétitivité

Dans le processus de production de produits d'ameublement, le routeur CNC Nesting ATC est un équipement essentiel, mais le régleur d'outils dans l'équipement est également une configuration essentielle. Approfondissons maintenant avec JINAN M-SHINE les raisons pour lesquelles il s'agit d'un équipement indispensable dans l'usinage CNC moderne.

Pour les débutants, le logiciel est le plus grand défi, mais c'est aussi le cœur des défonceuses linéaires intelligentes à commande numérique par ordinateur. En intégrant le processus "conception → optimisation du démontage → exécution de la machine", on acquiert une compréhension préliminaire de l'ATC et de la CNC.

Avec les progrès de la technologie, certains fabricants de toupies CNC à imbrication ATC pour le travail du bois proposent des solutions intégrées qui regroupent les fonctions de CAO, de FAO et même de gestion de la production sur une seule plateforme, ce qui réduit considérablement les erreurs de conversion des données et améliore l'efficacité globale.

La plaque de montage de broche de la fraiseuse à bois CNC à emboîtement ATC est un composant clé qui relie la broche à l'axe Z de la machine-outil. Son matériau et son épaisseur déterminent directement la rigidité, la stabilité et la précision de l'ensemble du système d'usinage. Pour les utilisateurs professionnels de fraiseuses à bois CNC à emboîtement ATC, la plaque de montage de broche est un problème important qui ne doit pas être sous-estimé

Configurer des rouleaux de pression pour les fraiseuses CNC à bois avec ATC n'est pas redondant, mais une configuration clé pour garantir la sécurité de l'usinage, améliorer la qualité de l'usinage, protéger les actifs de l'équipement et augmenter la productivité. Surtout lors d'usinages intensifs ou de matériaux sujets à la déformation et à l'éclatement des bords, le rôle du rouleau de pression est indispensable.