Comment choisir la défonceuse CNC la plus adaptée
Heure :2025-01-09
Comment choisir la défonceuse CNC la plus adaptée
La machine de gravure et de fraisage CNC est l'un des outils de production les plus universels et les plus flexibles dans des industries telles que la signalisation, le travail du bois industriel, la fabrication de meubles, le traitement de panneaux et la fabrication de plastique et de métal.

La défonceuse à bois CNC est un équipement très mature en Chine, avec un système de production mature et complet pour ce type d'équipement. Il existe de nombreuses usines en Chine qui produisent ce type d'équipement de menuiserie, avec des prix raisonnables et une qualité garantie

M-shineCNC de Chine fournit des directives utiles pour aider les propriétaires de routeurs CNC à comprendre tous ces facteurs d'influence, y compris les technologies disponibles, les décisions à prendre avant d'acheter un routeur CNC, la formation nécessaire des opérateurs et les différents outils et paramètres disponibles.

1) Assurez-vous que la machine est correctement configurée

Cela commence par l'utilisation de la vitesse d'avance, de la vitesse de broche de rabotage et de la profondeur de coupe appropriées au matériau traité, qui peuvent toutes être obtenues auprès du fournisseur de la machine.

Le réglage d'origine de la toupie à bois CNC est très important, et si le réglage d'origine est correct, il n'y aura pas de problèmes majeurs pendant le processus d'usinage.

2) Choisissez le bon outil de câblage/coupe

Cela aura une incidence directe sur le type de matériau traité. Par exemple, les opérateurs doivent déterminer si la puissance de la broche est plus efficace pour traiter les matériaux et, si oui, à quelle taille, ou si un couteau oscillant de broche de toupie ou un couteau tangentiel est un meilleur choix pour les matériaux plus ductiles.

Lorsqu'il s'agit de matériaux nouveaux et potentiellement inconnus, il est recommandé d'effectuer des tests préliminaires impliquant différentes broches ou lames pour déterminer celle qui convient le mieux à une application donnée.

3) Utilisez le bon système de compression du matériau

Le vide est généralement utilisé pour garantir que le matériau est fermement fixé dans la position appropriée. Le choix le plus important pour une table à vide est la pompe à vide. Une pompe à vide est utile pour rendre la machine plus stable pendant le traitement. De plus, une force de vide insuffisante causée par des fuites dans le système peut entraîner un mouvement du matériau presque imperceptible jusqu'à ce que le travail soit terminé, et est soit considéré comme un itinéraire/une coupe satisfaisants, soit rejeté en raison d'une réalisation incomplète.

Assurez-vous toujours que la surface du matériau est lisse et exempte de poussière et vérifiez l'absence de fuites dans le tube à vide ou le joint. Par exemple, si la planche déformée est plus difficile à presser fermement sur la plate-forme à vide, devrions-nous envisager d'utiliser des rouleaux de pression et d'adsorption.

4) Fournir une formation appropriée aux opérateurs de machines

Les opérateurs de machines expérimentés et bien formés seront en mesure de minimiser les problèmes potentiels dans l'atelier. Ils seront en mesure d'identifier la cause profonde de tout problème, des données programmées au type d'outil utilisé et à la vitesse de fil/de coupe et à l'avance requises.

La conception des routeurs CNC d'aujourd'hui est essentiellement conviviale et plus facile à résoudre que jamais. Cependant, comme pour toute autre forme de machine, plus l'opérateur de la machine est expérimenté, plus il est facile d'identifier et de corriger les problèmes. La plupart des principaux fournisseurs peuvent proposer des formations adaptées à des applications spécifiques.

en bref

Grâce à leur large gamme de fonctions, les routeurs CNC peuvent utiliser divers outils de câblage/coupe pour câbler/couper presque tous les matériaux de manière propre et efficace. Cela signifie que tout le travail effectué peut être réalisé en interne sans sous-traitance, et qu'il n'y a pas besoin de variables dans la qualité des produits et de retards, qui pourraient éroder les marges bénéficiaires.

Il est très important de bien comprendre les fonctions des routeurs CNC et de savoir les utiliser correctement. Apprendre à utiliser un routeur ne prend pas beaucoup de temps (généralement deux à trois jours), bien que les connaissances spécifiques à l'application prennent plus de temps à acquérir et nécessitent une courbe d'apprentissage continue.

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